Vantagens:
1. Conveniência de carregamento: a porta de enchimento da prefeitura de aço do tipo funil é em forma de funil, com uma grande abertura e uma forma inferior e inferior inferior e larga, e o material metálico pode deslizar naturalmente para o interior do idiota sob a ação da gravidade , sem intervenção manual excessiva ou o uso de ferramentas auxiliares para empurrar, para alguns materiais de metal granular, detritos ou pequenos bloqueios, como chips de aço, chips de alumínio, etc., o processo de carregamento é mais conveniente e eficiente.
2. Efeito de acabamento do material: Durante o processo de carregamento, a forma do funil ajuda a realizar classificação preliminar e concentração dos materiais metálicos, para que os materiais possam ser distribuídos de maneira mais uniforme na câmara de compressão da enfardadeira. Dessa forma, no processo de embalagem de compressão subsequente, a densidade e a qualidade da embalagem podem ser garantidas para ser mais consistente, o efeito de embalagem pode ser melhorado e os problemas como pacotes soltos e formas irregulares causadas pela distribuição desigual de material podem ser reduzido. Braçadeira de sucata
3. Eficiência de trabalho: seu método de carregamento conveniente e bom efeito de arranjo de material reduzem bastante o ciclo de empacotamento único, melhorando efetivamente a eficiência do trabalho. Especialmente ao lidar com um grande número de materiais metálicos, a enfardadeira do funil pode preencher rápida e continuamente a operação de carregamento e embalagem, reduzir o tempo ocioso do equipamento e melhorar a eficiência da produção. Prensa hidráulica
4. Faixa de material adequado: o design do funil faz com que ele tenha uma boa compatibilidade para materiais metálicos de várias formas e tamanhos, além de metal comuns, para algumas partículas de metal fino, detritos e folhas de metal finas e outros materiais também podem ser bem embalados, expandindo O escopo dos materiais aplicáveis, para atender às necessidades de diferentes cenários de reciclagem de metal.
5. Tipo de funil de estabilidade do equipamento: Devido às vantagens do enfraquecimento de metal do tipo funil no arranjo de carregamento e material, o equipamento pode manter um estado de trabalho mais estável durante a operação. O material é distribuído uniformemente na sala de compressão, que pode tornar a força do equipamento mais equilibrada, reduzir a vibração e o impacto causados pelo material irregular, reduzir a taxa de falha do equipamento e prolongar a vida útil do equipamento. Máquina de enfardamento de aço
Dados técnicos:
Estruturas:
Primeiro, a parte do funil
1. Corpo de funil: Esta é a parte mais distinta da panela de metal do tipo funil. O corpo do funil é geralmente uma estrutura de metal larga na parte superior e estreita na parte inferior e geralmente é soldada com placas de aço. O design da forma ajuda o material de metal a deslizar suavemente para a área de trabalho interna da enfardadeira sob a ação da gravidade. Por exemplo, para um funil que lida com resíduos de metais granulares, como lascas de aço, a abertura superior pode ser grande para facilitar o equipamento, como empilhadeiras, para despejar grandes quantidades de lascas de aço, enquanto a abertura inferior e gradualmente pode guiar as lascas de aço com precisão para a câmara de compressão do enfardadeiro. A parede interna do funil é geralmente suavizada, como polimento ou revestimento com plástico resistente ao desgaste, para reduzir o atrito de materiais de metal durante o processo de deslizamento e impedir o acúmulo e o bloqueio do material.
2. Dispositivo de controle de alimentação: Para controlar a velocidade de alimentação e a quantidade de materiais metálicos, a palheta de metal do tipo funil está equipada com um dispositivo de controle de alimentação. Isso pode incluir componentes como portões ou válvulas. O grau de abertura e fechamento do portão pode ser controlado manualmente ou eletricamente para ajustar o fluxo de materiais metálicos na enfardadeira. Por exemplo, quando o ritmo está lidando com o processo de compactação do último pacote de materiais, o portão do funil pode ser fechado para impedir que novos materiais entras a próxima embalagem.
Segundo, a parte de compressão
1. Sistema hidráulico: esta é a fonte de energia principal da parte de compressão. O sistema hidráulico é composto principalmente de bomba hidráulica, cilindro hidráulico, válvula hidráulica e tanque de óleo. A bomba hidráulica é responsável por extrair o óleo hidráulico do tanque e transportar o óleo de pressão para o cilindro hidráulico através da válvula hidráulica. O cilindro hidráulico é o componente principal para realizar a ação de compressão dos materiais metálicos, e seu pistão interno gera forte pressão sob o empurrão do óleo hidráulico para comprimir materiais de metal. Por exemplo, o cilindro hidráulico de algumas grandes proteções de metal do tipo funil pode gerar dezenas ou até centenas de toneladas de pressão para garantir que o material de metal seja comprimido em um pacote apertado. A válvula hidráulica é usada para controlar a direção do fluxo e a pressão do óleo hidráulico, que pode ajustar com precisão a velocidade de trabalho e a pressão do cilindro hidráulico para se adaptar às necessidades de compressão de diferentes tipos e quantidades de materiais metálicos.
2. Câmara de compressão: A câmara de compressão é um espaço onde os materiais de metal são comprimidos, geralmente feitos de placas de aço de alta resistência e selados para garantir que os materiais de metal não vazem durante o processo de compressão. O tamanho e a forma da câmara de compressão variarão de acordo com os requisitos de fins de design e embalagem do idiota. Na sala de compressão, geralmente existem alguns dispositivos auxiliares, como dispositivos orientadores, que são usados para orientar o material metálico para manter a posição correta durante o processo de compressão para evitar o desvio do material que afeta o efeito de compressão.
Terceiro, a parte da embalagem
1. Sistema de suprimento de fita de embalagem: inclui principalmente a bobina de fita de embalagem, o dispositivo de alimentação de fita e o dispositivo de ajuste de tensão. O rolo de fita de embalagem é o local onde a fita de embalagem é armazenada e geralmente pode acomodar um comprimento suficiente de embalagem para atender às necessidades de várias embalagens. O transportador de correia é responsável por transmitir a correia de embalagem do rolo da fita para a posição de embalagem, que geralmente é composta de um rolo acionado por motor, através da rotação do rolo para empurrar a correia para a frente. O dispositivo de ajuste de tensão é usado para controlar a tensão da correia de embalagem para garantir que a correia de embalagem possa ligar firmemente o material de metal durante o processo de embalagem.
2. Dispositivo de soldagem para a correia de embalagem: Após a correia de embalagem envolver o material de metal por uma semana, solda as duas extremidades da correia de embalagem para manter o bloco de embalagem apertado. A soldagem a quente derretimento ou a tecnologia de soldagem ultrassônica é geralmente usada em dispositivos de soldagem de fitas de embalagem. A soldagem a quente é aquecer as duas extremidades da correia de embalagem, para que seja fundida sob uma certa pressão; A soldagem ultrassônica é o uso de vibração de alta frequência para gerar calor entre o atrito molecular da correia de embalagem para obter soldagem.
Quarto, sistema de controle
1. Gabinete de controle elétrico: Este é o centro de controle de toda a enfardadeira, equipada com vários componentes elétricos, como relés, contatores, PLC (controlador lógico programável) e assim por diante. O PLC é o núcleo do sistema de controle, que pode controlar as várias ações do enfardadeiro de acordo com o programa pré-escrito, como a abertura e o fechamento do portão do funil, o ajuste de pressão do sistema hidráulico, o transportador e a soldagem de o cinto de embalagem. Através do gabinete de controle elétrico, o operador pode facilmente definir os parâmetros de trabalho da enfardadeira, como tamanho de embalagem, pressão de embalagem, comprimento da correia de embalagem e tensão.
2 Painel de operação: O painel de operação é instalado em uma posição proeminente do idiota para facilitar a operação. Geralmente inclui vários botões, indicadores e displays. Os botões são usados para operações básicas, como partida, parada e redefinição. Os indicadores podem mostrar o status de funcionamento do enfardadeiro, como alimentação, compactação e embalagem. Os monitores podem exibir alguns parâmetros de trabalho importantes e informações de falha para ajudar os operadores a entender o status operacional do enfardadeiro a tempo.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Contact Now